Tuyau en métal

Titane de première qualité
Le titane de grade 1 est le grade de titane le plus doux, ce qui le rend très malléable. Il offre une ductilité élevée tout en conservant la résistance aux chocs nécessaire. Cette nuance est le plus souvent utilisée dans les plaques, les tubes, les canalisations et toute une gamme d'autres applications où un niveau plus élevé de soudabilité et de formabilité est important. Ce titane est utilisé dans diverses industries et ses caractéristiques en font un choix efficace pour :
● Aéronautique
● Médical
● Marin
●Architecture
● Fabrication
● Alimentation
● Installations de traitement chimique
● Dessalement
● Pièces automobiles
● Structures et cadres d'avions

Titane de grade 2
Pour un métal légèrement plus résistant, il existe du titane grade 2. Il est encore très malléable, mais possède une résistance à la traction plus élevée. Le titane de grade 2 est très largement disponible, ce qui le rend plus abordable que les autres grades. Les formes de produits courantes incluent tout, des barres et billettes aux tôles et fils. Il a bon nombre des mêmes applications que le titane de grade 1, bien qu'il soit également utilisé dans :
● Production d'énergie
● Traitement des Hydrocarbures
● Carénages de tuyau d'échappement
● Peau de cellule

Titane de grade 3
Le titane de grade 3 n’est pas autant utilisé que le grade 2, mais il a toujours son utilité. Il est plus résistant que les grades 1 et 2, présente une bonne soudabilité et une résistance à la corrosion extrêmement élevée. Il est moins malléable que les 2 autres qualités, mais sa solidité et sa résistance accrues en font un bon choix pour :
● Traitement chimique
● Applications marines
● Aéronautique
Il peut être acheté en barre, billette, lingot. plaque et produits soudés.

Titane grade 4
Le titane de grade 4 est le titane pur le plus résistant, mais il est également le moins malléable. Pourtant, il a une bonne formabilité à froid et il a de nombreuses utilisations médicales et industrielles en raison de sa grande résistance, durabilité et soudabilité. Le titane de grade 4 se trouve le plus souvent dans :
● Matériel chirurgical
● Échangeurs de chaleur
● Équipement CIP
Il peut être acheté en barre, billette, lingot, plaque et bande.

Alliages de titane
Les alliages de titane sont un mélange de titane et d'un ou deux autres métaux, tels que l'étain, le palladium, le silicium, le vanadium, le molybdène, le zirconium, le manganèse, le fer, le cobalt, le nickel, le cuivre et le chrome. Les alliages de titane ont la même résistance, la même résistance à la corrosion, la même durabilité et la même légèreté que le titane commercialement pur, mais en créant ces alliages, il est possible de développer et d'améliorer certaines caractéristiques.

Titane de grade 5 (Ti 6Al-4V)
Le Ti 6AI-4V (alias grade 5) est le plus courant des alliages de titane, et il est considéré comme le « cheval de bataille » de l'industrie aérospatiale pour une bonne raison. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 600 degrés Fahrenheit, est solide, léger, hautement formable et extrêmement résistant à la corrosion. Il est fabriqué à partir d’une combinaison de titane, d’aluminium, de vanadium et de fer. Le grade 5 est populaire dans l’industrie aérospatiale pour les turbines d’avions ainsi que pour les composants structurels, mais il est également utilisé dans les pièces de moteurs hautes performances, les implants biomédicaux d’équipements sportifs, etc. Les formes de produits courantes comprennent les barres, les billettes, les feuilles, les feuilles, les tuyaux sans soudure, les fils, les plaques, etc.

Titane grade 7
Le grade 7 est le plus résistant à la corrosion des alliages de titane. Il présente la plupart des propriétés du titane pur de grade 2, mais le palladium ajouté contribue à augmenter la soudabilité et la formabilité. Il est le plus couramment utilisé dans les équipements de production chimique et est disponible sous la plupart des formes de produits.

Titane grade 12
La nuance 12 a une résistance similaire à celle des aciers de la série 300, ainsi qu'une formabilité et une soudabilité très élevées, ce qui en fait un bon choix pour diverses applications fabriquées. Sa haute résistance à la corrosion en fait également un choix courant pour :
● Echanges thermiques
● Fabrication de produits chimiques
● Applications marines
● Applications aérospatiales
Il peut être acheté en barres, billettes, plaques, bandes, fils et tuyaux et tubes soudés.

Titane de grade 23 (Ti 6AL-4V ELI)
Le Ti 6AL-4V ELI, ou Grade 23, est souvent transformé en bobines, torons, fils ou fils plats. Il est constitué d'une combinaison de titane, de vanadium et d'aluminium, ce qui lui confère une très haute résistance à la traction et à la limite d'élasticité tout en réduisant la ductilité et la soudabilité. Il possède également une propriété de biocompatibilité unique qui le rend populaire pour de nombreuses applications médicales et dentaires, notamment :
● Agrafes chirurgicales
● Clips de ligature
● Goupilles et vis
● Et plus encore
Il a également trouvé du travail dans les composants de cellules aéronautiques et les blindages balistiques. Il est disponible sous les formes de produits les plus courantes, notamment les tuyaux et tubes sans soudure.

Autres alliages de titane
Bien que les alliages de titane les plus courants aient été répertoriés ci-dessus, il existe de nombreux autres alliages de titane moins connus et moins utilisés. Les alliages de titane vont jusqu'au grade 38, et leurs caractéristiques et applications varient en fonction des métaux de l'alliage. Lorsque vous déterminez quelle qualité de titane ou d'alliage de titane conviendrait à votre projet, tenez compte de l'environnement dans lequel il se trouvera, de ce que fera la pièce et de la taille de la pièce souhaitée.

Rivetage
Le rivetage est l'assemblage de deux métaux au moyen d'attaches métalliques qui se verrouillent mécaniquement en position. Cette méthode d'assemblage est particulièrement applicable à l'assemblage de pièces fortement sollicitées, à la formation d'un joint discontinu et dans les cas où l'ouvrage n'est accessible que d'un seul côté. Le titane est riveté avec des rivets en acier inoxydable, en Monel, en aluminium haute résistance et en titane par des techniques conventionnelles. Avec les rivets en titane, le temps de conduite est augmenté de 65 % par rapport à celui utilisé pour les rivets en aluminium à haute résistance. Les rivets sont enfoncés à froid et les trous des rivets nécessitent le maintien d'une tolérance étroite pour assurer une bonne préhension. Lorsqu'il est nécessaire d'avoir des rivets à tête affleurante, le capitonnage est effectué à des températures de 500 à 600 degrés F (260 à 315 degrés). Lors du rivetage du titane sur des métaux différents ou lors du rivetage du titane avec des rivets en aluminium, des précautions doivent être prises pour supprimer la corrosion galvanique.

Verrouillage
Dans cette méthode d’assemblage, la liaison mécanique peut être facilement supprimée sans destruction de la pièce. Le titane peut être assemblé à lui-même ou à des métaux différents avec des boulons en titane ou avec des boulons en acier cadmié. Avec les boulons en titane, les contre-écrous sont plaqués de rhodium ou d'argent pour éviter le grippage et le grippage de l'écrou sur le boulon. Une certaine augmentation de la corrosion galvanique a été observée avec l'application de fixations cadmiées. Il a été rapporté que les revêtements en téflon sur les pièces filetées réduisent considérablement le grippage et le grippage du titane. La corrosion galvanique est également minimisée par la résistance à la corrosion du téflon.